水泥涵管生产原材料要求水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。
骨料：细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3～3.3，水泥顶管价格，含泥量不大于2%；粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
外加剂和掺合料：混凝土允许掺加外加剂和掺合料，芜湖顶管，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺加外加剂时，应符合GB 8076的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。
水：混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。
钢筋：宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的规定。
钢承口用钢板厚度：对内宽大于或等于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于10mm；对内宽小于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于8mm；承口钢板的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定。
顶管施工工具管旋转，工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。预防措施。
①遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。
②顶进前应逐台调试千斤顶，顶管生产厂家，应采用同种规格，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等、管径一致。
③在顶进过程中，要时刻留意偏差发展的趋势，以勤测、勤纠为原则，多进行小幅度纠偏和预见性纠偏，使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。
④工具管设置测力装置，以便测定平衡力的大小指导纠偏。
⑤管内设备布置重量要对称；主油缸安装要平稳，并且与管轴线平行；刀盘要经常变换方向；尽量采用小角度纠偏，其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭，即管道单边压重，使管道相反扭转。
采用反向扭转方法，应注意轴线的控制，以免造成轴线偏差过大形成弯曲，给以后的施工造成困难。
水泥管生产设备：现采用悬辊式制管机（通常由悬辊成型机和喂料机组成，）是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管（简称排水管）、三阶段预应力混凝土输水管（简称输水管）的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，顶管制品，设备简单，工作环境好，是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。
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